在使用双层压瓦机前，我们应进行简单的调试，应用先把双层压瓦机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从头一排到后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。把双层压瓦机头一排和后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
双层压瓦机可将两型号设备合成一台，即节省占地面积，而且双层成本要远远低于两台单层机，是用户主要选择。双层压瓦机吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后，即吊杆安装完毕后，先用U型承载龙骨吊件将U型主龙骨与吊杆连接，再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接。通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，装置模具时，需要切断电源。
双层压瓦机电脑采取入口PLC的电脑主机芯片，匹配液晶显示屏，软件备用故障自我诊断体系及过错改正功效，使操作便利，其把持程序以傻瓜式设计，毋庸技术培训即可上岗操作。需要堵截电源，双层压瓦机用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座回升到较不错点，用一物件支持在工作台及滑座底面之间，以不滑座自然着落，双层压瓦机造成事变。
双层压瓦机用手工搬动电动机皮带或大齿轮，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，使工作台转位，并使滑座上升到较不错点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的可不用配件，如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，以不滑座自然下落，造成事故。
双层压瓦机的功能设计较加正确，操作也的便捷，对于广大的消费者来说，它的实践经营应用，具备了很好的技术特色，不仅可以有好的符合现实应用的准确性的确定，它的良好功能，也达到了不错的实践应用的良好目标，可以有较不错的生产速率，也达到了不错的服务现实生产应用的效果，特别是自动化的生产程度高，操作简单方便，优良实用。
双层压瓦机替换两种板材的时间也变得较短，也提升了产出率，但同时，由于相对拥挤，它们能使钢材较不错地发挥效能，且内、外表面通常是平行的，型号繁多，便于设计选用。这样可便于用螺桂和其他构件连接。其尺寸构成正确系列，提升承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。
双层压瓦机截面形状正确，辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率不错，上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配，在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下，通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态，强度大生产自动化程度高。
在双层压瓦机到厂之前，要先根据场地情况，设计好双层压瓦机的摆放问题，正确的摆放既能的提升生产速率又能节省人员。全自动双层压瓦机的工作流程是开卷送料，滚压成型，压型和剪断，成品输送。那怎样摆放正确呢？
一、机器后面先要预留出能出板的量。
二、机器前面摆放一台脚踏剪板机。它的作用是在需要换卷的时候，断开连续的彩钢板。
三、多台双层压瓦机要并排摆放。这样节省空间。
四、把不同颜色、不同厚度的彩钢卷，分别摆放到机器前面。需要注意的是，所有彩钢卷要和双层压瓦机成一条直线。这样需要什么规格的彩钢板，我们就可以随时选择。避免重复上卷耽误时间，影响生产速率。
五、摆放好机器，调整好机器的水平。避免压板跑偏。
双层压瓦机间隙的调节，检查一下，下轴是否在一条直线上，找一根线拉直，彩钢压瓦机以及液压摆式剪板机回程速度慢，噪音大，把下轴左、右两边调成水平确定塑料芯板的厚度公差，然后从一排到后一排，工作不稳定等现象，压瓦机用材上也得了很好的控制和利用。
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