鑫宝源压瓦机厂

压瓦机使用寿命的提升办法：

1、工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。不了解压瓦机机结构和性能及操作规程者不可以开动机器。

2、压瓦机在使用过程或挪动过程中，要着重保护好易损部分，比如泵站和配电箱，如有问题应及时咨询技术人员，如不了解机器配件结构切勿自行进行调整，以免发生损坏。

3、要保持压瓦机表面的清洁，压瓦机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，以实现压瓦的过程。

4、压瓦机使用时应该经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度，出现问题及时解决以免发生大问题。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。

5、严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。

压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统用高集成的网络，使自动化系统性能不错，压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。

工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不可以开动机器。

压瓦机的出现，节省的空间，换两种板材的时间也变得短，也提升了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。双层彩钢瓦成型设备由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀，普遍应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。为了适应产品的双料的两层，割断模也有两层高度，割断模后方的终产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出入口高度。

为了满意在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能地变换产品，压瓦机双层轧机(双层彩钢瓦成型机，双层一体设备)也被设计制造出来，这种双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个割断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型(如平房用披又叠板)如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面(层面板)。

压瓦机的保养方法：

1、在安装下一块钢板之前，每块钢板被固定住。固定始于钢板的中心，然后向两边伸展，后固定钢板的搭接边。对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板长度就足以达到屋面铺设的需要。压瓦机自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。

2、当每次换油时，过滤器应换或者清洗。

3、需要注意的是每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。

4、还有就是油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年换。

5、用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可钢板一端的就位，压瓦机厂并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。

6、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查。

7、新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

8、当机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应换。