鑫宝源压瓦机厂

彩钢设备使用时要把压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。

彩钢设备的控制系统与检测部分的设置情况

一、检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。

二、再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，生产数据显示等等。

三、该控制系统操作简单，正常自动生产不需要先倒退，而是一次前进，压型，切割完成。

四、精度不错，每片剪切精度小于0.1mm，达到工艺要求。

五、程序运行稳定。

六、压瓦机并用定值中断功能，确定精度。

七、执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。PLC选用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好达到输入输出要求。

彩钢设备冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带偏离冷弯设备。描述板带从然后一道成型辊出来后的偏离程度，常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。

为了解决这一问题，应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。彩钢设备如何解决占地面积的问题，例如840-900双层彩钢瓦成型机，很多客户因车间面积小，需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号，而不用任意工具和设备的调整。但是在同一时间内只能生产一种型材。

对于彩钢瓦设备我们并不陌生，为了适应产品的双料的两层，割断模也有两层高度，割断模后方的终产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出入口高度。彩钢瓦设备，这种设备的出现，节省的空间，换两种板材的时间也变得短，也提升了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况，彩钢瓦设备是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个割断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型(如平房用披又叠板)如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面(层面板)。

彩钢设备是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及压瓦机瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，不需要人工进行操作。在使用时起先要把压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。

如果想要彩钢设备使用长期，我们要做的是把压瓦机保养手册要劳记。把天天应该如何做对压瓦机有好处我们就应该天天坚持下去。辊压的轴分是由电动机提供动力，链条带动各个辊相互转动，不同受力，压型部是在液压缸带动模具上下移动，可以使彩钢板压出有规则的节状，形似瓦状，再在剪切刀的作用下，按要求切成适当的尺寸。这个过程中要通过PLC电控箱来完成对这个压型，拖动，剪切全个过程的控制。

工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。不了解本机结构和性能及操作规程者不可以开动机器彩钢设备手工放坯。