鑫宝源压瓦机厂

压瓦机压瓦的尺寸长短不一如何解决？

1、压瓦机作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。

2、要经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。

3、压瓦机示屏当前的长度和实际长度是否相符，如果相符，那么这种情况一般是实际尺寸大于设定尺寸，机器的惯性大造成，解决办法是在补偿量或用外轮系数调整，有变压器机型可以适当改变减速距离。

4、在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不可以开动机器。

5、严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。

6、如果不相符的话看看当前长度与设定长度是否符合，如果压瓦机生产相符实际长度大于设定长度误差大于10mm，这种情况一般是由于编码器松动引起，仔细检查，调整计数器支架。

在压瓦机使用前，要检查各处连接是否，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。另外，压瓦机中双层彩钢设备的出现，节省的空间，替换两种板材的时间也变得较短，也提升了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。

定期检查修理开关、保险、手柄、确定其工作。天天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。严禁非指定人员操作该设备，平常做到人离机停。严格按照操作规程进行操作。每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

压瓦机设备经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。电动机轴承内的润滑漾油要定期换加注，并经常检查电器部分工作是否正常。定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时换，并报备件补充。

压瓦机采用厚壁三辊镜面压光机，刚性好，能调节压光辊之间的间隙，检查一下，下轴是否在一条直线上，找一根线拉直，彩钢压瓦机以及液压摆式剪板机回程速度慢，噪音大，把下轴左、右两边调成水平，确定塑料芯板的厚度公差，然后从排到后一排，工作不等现象、用材上了很好的控制和利用。压瓦机前、后两排的四角从大架到底轴上端的高度量一致，并能在发生连接件断裂故障的情况下，仍能确定机床的平安性操作。

压瓦机设置装备摆设在正常一段工夫后要定期停止擦拭，定期添加光滑油。再次装链条前，先干净链条以包管表层没有油污，在加光滑油的历程用抹布擦掉链条上多余的光滑油，严禁超过压瓦机小闭合高度。

压瓦机操作规程：

1、该角驰压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。

2、整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优良；

3、角驰压瓦机采用台湾台达DVP14ES主机计算机，使用文本屏显示的电控系统，便于操作，易上手；

4、该彩钢角驰压瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点；

压瓦机是湿法出产琉璃瓦时，用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯，进行定型压制的液压压力机。压瓦机其可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，全部不需要人工进行操纵。