鑫宝源压瓦机厂

双层压瓦机其可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，全部不需要人工进行操纵。双层彩钢压瓦机配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。双层彩钢压瓦机其工作台有六个工序，工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，全部各次冲压过程中，使泥坯充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命不错

双层压瓦机设置装备摆设在正常一段工夫后要定期停止擦拭，定期添加光滑油。再次装链条前，先干净链条以包管表层没有油污，在加光滑油的历程用抹布擦掉链条上多余的光滑油，严禁超过压瓦机小闭合高度。双层压瓦机是湿法出产琉璃瓦时，用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯，进行定型压制的液压压力机。

双层压瓦机的设计优点

1、为了满意在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能地变换产品，压瓦机双层轧机（双层彩钢瓦成型机，双层一体设备）也被设计制造出来。

2、这种双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个割断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型（如平房用披又叠板）如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面（层面板）。

3、为了适应产品的双料的两层，割断模也有两层高度，割断模后方的终产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出入口高度压瓦机。

4、这种设备的出现，节省的空间，替换两种板材的时间也变得短，也提升了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。

双层压瓦机冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带偏离冷弯设备。描述板带从然后一道成型辊出来后的偏离程度，常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这一问题，应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。双层压瓦机如何解决占地面积的问题，例如840-900双层彩钢瓦成型机，很多客户因车间面积小，需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号，而不用任意工具和设备的调整。但是在同一时间内只能生产一种型材。

双层压瓦机每月保养内容有哪些？

1、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。

2、每次换油时，每3个月进行检查清洗。

3、每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等）防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形。

4、新机工作2000小时后应换油。每次换油，应清洗油箱。

5、油箱上的空气过滤器。好1年替换。

6、油位低于油窗应加注液压油；系统油温应在35℃～60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。

7、新机使用一个月后。如有异常应予替换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

8、所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油。