鑫宝源压瓦机厂

压瓦机中机械切割控制系统：

一、控制柜面板：1、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的/低速开关控制。在自动运行中需要把速度开关置于处。2、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。3、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。

二、计算机显示屏：1、变频器是自动压瓦机械一个重要的部件，用户不可操作。愈要严防雨淋。2、主机上电后，按任意数字键可进入到主画面；主画面上显示长度、计划、完成、进度、运行、手动、通过选择键可选择到其中一项，用数字键可以设置该项的大小，C、CE均为清零键，长度为轧板的规格长度，单位是毫米，计划值是需要压制该板型的数量，完成值是已轧成的数量，进度是在轧板过程中轧出的长度，当进度值等于长度值时，系统将停车，并自动切割，完成数自动加一。3、用户起先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。4、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改。

压瓦机出现偏差的调试方法：

一、把压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置。

二、压瓦机也排和后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。

三、从排到后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。

为了达到在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能地变换产品，双层轧机也被设计制造出来，这种压瓦机也可以在高或低机架之间变换。生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个切断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面，其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏了方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。

压瓦机简易数控机床常见故障简易数控车床，由于其价格经济自动化程度又高，因此在机加工行业中普遍认同和普遍使用。简易数控车床是在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却提升。其自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。所以，简易数控车床是较复杂的机电一体化设备，因而在出现故障时也要从机床的机械结构和电气控制两个方面综合分析。

程序启动后，步进电机抖动不转，这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。先检查步进电机的连接插头是否接触良好，若连接插头接触良好，可再将没有故障的一相电机调换过来，若调换电机后运行正常，则说明原步进电机有故障，若调换电机后仍不能正常工作，则说明其控制部分不正常，可检查驱动板上的大功率三管保护元件释放二管，一般情况下，这两个元件损坏的几率比大。

压瓦机设备在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产速率与产品合格率，所以我们要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研讨、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：

如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从排到后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。